激光焊接是一種以高能量密度的激光束為熱源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。激光焊接通過激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。


激光焊接是一種以高能量密度的激光束為熱源的高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。激光焊接通過激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導向內部擴散。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數,使工件熔化,形成特定的熔池。
那么,光纖激光焊接機用于薄板焊接有哪些優(yōu)勢呢?
光纖激光焊接機用于薄板焊接的優(yōu)勢分析:
不銹鋼材料廣泛用于制造各種成品,其中不銹鋼板的焊接已成為制造過程中的重要工序。但由于薄板不銹鋼本身的特性,也給焊接帶來了一定的困難,一度成為薄板不銹鋼領域的焊接難題。
傳統(tǒng)焊機焊接薄板不銹鋼難:薄板不銹鋼導熱系數小,只有普通低碳鋼的三分之一左右,約束程度小,所以一旦焊接過程中局部加熱和冷卻,如果壓力過高,傳統(tǒng)焊接機會使工件產生波浪狀變形,不僅影響外觀,而且影響不銹鋼板的外邊緣。除了工件質量外,還會出現(xiàn)過燒、燒穿等問題。
光纖激光焊接機的出現(xiàn)很好地解決了這個問題。它將激光束傳輸到光纖上,經過一系列加工后,是一種焊接方式,可以實現(xiàn)脈沖和連續(xù)焊接,解決了不銹鋼薄板的問題。焊接過程中容易出現(xiàn)的變形、焊縫外觀等各種問題。
光纖激光焊接機的優(yōu)勢
輕便靈活,操作方便,可滿足多角度多位置焊接;
配備5m/10m光纖激光源,戶外焊接靈活方便;
通過紅外定位驗證焊頭位置,驗證焊接過程中的位置。焊接位置更準確,焊縫平整美觀,易于打磨拋光,焊后無需加工或只需簡單的一道工序;
360度無死角微焊接。激光束聚焦后光斑小,功率密度高,定位精度高??捎糜谛?、微型工件的組焊,實現(xiàn)自動化量產;
激光焊接深度大,焊縫牢固,寬度小,熱影響區(qū)小,變形小,焊接速度快??蓪崿F(xiàn)一些異種材料之間的復雜焊接;
焊縫質量高,無氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜質,焊后組織細化,焊縫強度和韌性至少等于甚至高于賤金屬;
輸出穩(wěn)定,保證焊接一致性。大部分連續(xù)激光焊接是功率超過500瓦的大功率激光器。一般這種激光應用于1mm以上的板材。還有一些功率從幾十瓦到幾百瓦不等的低功率連續(xù)激光器,廣泛應用于塑料焊接和激光釬焊行業(yè)。

| 技術指標 | 技術參數 | ||
| 設備型號 | iGWL-AW- 1000 | iGWL-AW- 1500 | iGWL-AW- 2000 |
| 激光功率 | 1000W | 1500W | 2000W |
| 激光波長 | 1080±10nm | ||
| XYZ工作行程 | 1000*400*500mm(可定制) | ||
| XYZ定位精度 | ±0.025mm | ||
| XYZ重復定位精度 | ±0.02mm | ||
| 激光器工作方式 | 連續(xù)/調制 | ||
| 振鏡寬度 | 直線0.5-6mm/圓形2mm | ||
| 焊接材料厚度 | ≤4mm | ≤6mm | ≤8mm |
| 焊接縫隙要求 | ≤0.3mm | ||
| 工作電壓 | 380V±10% | ||
| 整機功率 | ≤8kw | ≤10kw | ≤12kw |
| 整機毛重 | 700kg | 800kg | 900kg |
| 備注:可根據客戶要求進行定制 | |||
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激光焊接機是將高能激光束耦合到光纖中,經過遠距離傳輸,通過準直鏡準直成平行光,然后聚焦在工件上進行焊接的激光焊接設備。那么激光焊接機的焊接技術有哪些特點呢?
激光焊接機的工作模式,手持焊接,靈活方便,焊接距離更遠。用手持焊槍代替之前固定的光路。手持式光纖激光焊接機主要用于長距離、大型工件的激光焊接。焊接時熱影響區(qū)小,不會造成工件變形、發(fā)黑、背面有痕跡。焊接深度大,焊接牢固,熔化充分。熔池凸部與基體結合處無凹凸現(xiàn)象!
激光焊接機具有操作簡單、焊縫美觀、焊接速度快、無耗材等優(yōu)點。在焊接不銹鋼薄板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料時,可完美替代傳統(tǒng)的氬弧焊、電焊等工藝。
激光焊接機可廣泛應用于廚衛(wèi)柜、樓梯電梯、貨架、烤箱、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業(yè)復雜、不規(guī)則的焊接工藝。
激光焊接機工作方式簡單,手持焊接靈活方便,焊接距離更遠。
1、高靈活性
激光焊接技術是目前加工領域先進的焊接方法。與傳統(tǒng)焊接技術相比,激光焊接技術是非接觸式焊接。它在操作過程中不需要壓力。焊接速度快、效率高、深度大、殘余應力大、變形小。體積小,激光焊接技術可以焊接高熔點金屬等難熔材料,甚至可以焊接陶瓷、有機玻璃等非金屬材料,焊接異形材料,效果好,柔韌性好。對難以焊接的部位進行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可以實現(xiàn)時間和能量的分裂,可以同時加工多束,為更精密的焊接提供了條件。
2、可焊接難焊材料
激光焊接是使用極高能量密度的激光束來熔化材料。激光焊接機具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小、工件變形小、后續(xù)加工工作量少、靈活性高等優(yōu)點。優(yōu)勢。激光焊接不僅可以焊接普通碳鋼和不銹鋼,還可以焊接傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料,如結構鋼、鋁、銅等金屬,并且可以焊接各種形式的焊縫。
3、減少人工成本
由于激光焊接時的熱輸入極低,焊接后的變形非常小,可以達到表面非常漂亮的焊接效果,所以激光焊接的后續(xù)加工量很小,巨大的拋光和整平過程可以大大減少或消除。人工上。這在當今不斷上漲的勞動力成本中尤其實用。
4.更安全
激光焊接機在封閉的安全防護罩內進行,并配有自動除塵裝置,既保證了員工的健康安全,又保持了車間內干凈整潔的工作環(huán)境。




















