隨著大家對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的認(rèn)可，木工開(kāi)料機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，無(wú)論是切割還是雕刻浮雕，開(kāi)料機(jī)都能勝任，但這類(lèi)高性能的加工機(jī)械設(shè)備要有正確的維護(hù)方法才能保證機(jī)器的正常使用或延長(zhǎng)其使用時(shí)間。今天，佳梆數(shù)控就給大家講講使用開(kāi)料機(jī)時(shí)機(jī)器噪音產(chǎn)生的原因及解決方法。

在加工過(guò)程中，木工開(kāi)料機(jī)主軸承擔(dān)著繁重的工作任務(wù)，工作頻率高，因此也是容易出現(xiàn)問(wèn)題的零件之一。

一、木工開(kāi)料機(jī)出現(xiàn)嗡嗡聲：電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)發(fā)出類(lèi)似嗡嗡聲的聲音，電機(jī)軸向振動(dòng)異常，開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)時(shí)有嗡嗡聲。

解決方法：原因在于潤(rùn)滑狀態(tài)不好，冬季兩端帶滾珠軸承的電機(jī)，在對(duì)軸性能差的情況下，主要是軸向振動(dòng)影響下的不穩(wěn)定振動(dòng)。

二、木工開(kāi)料機(jī)出現(xiàn)雜質(zhì)聲：由于軸承或高質(zhì)量清潔度，宣布出現(xiàn)不規(guī)則的異常聲音。這種聲音有時(shí)沒(méi)有，有時(shí)很大，有時(shí)很小，經(jīng)常出現(xiàn)在高速電機(jī)上。

解決方法：選用好的潤(rùn)滑脂、提高注脂前的清潔度、加強(qiáng)軸承的密封功能、提高裝置環(huán)境的清潔度。

三、木工開(kāi)料機(jī)出現(xiàn)噠噠聲：聲音頻率隨軸承轉(zhuǎn)速變化，零件表面波紋度是產(chǎn)生噪音的主要原因。

解決方案：提高了軸承滾道表面的加工質(zhì)量，降低了波紋度、的振幅，減少了碰撞、，修正了間隙預(yù)緊和配合，檢查了自由端軸承的工作，改進(jìn)了軸和軸承座的精密安裝方法。

推薦設(shè)備：跟隨式直排自動(dòng)換刀加工中心

跟隨式直排自動(dòng)換刀加工中心，配備9.0kw風(fēng)冷主軸，可選直排換刀和圓盤(pán)換刀兩種換刀方式。通常與貼標(biāo)機(jī)，自動(dòng)上下料平臺(tái)配合使用。快速、高精度、高效、穩(wěn)定。適用于各種柜門(mén)及木門(mén)的加工。將材料切割，沖壓，開(kāi)槽和推入一體；板的利用率高達(dá)98％，節(jié)省了材料成本；重工業(yè)質(zhì)量，十年穩(wěn)定運(yùn)行；易于操作，快速清除障礙物，有利于學(xué)習(xí)。

跟隨式直排自動(dòng)換刀加工中心特點(diǎn)：

(1)優(yōu)化切割、打孔、開(kāi)槽、完美集成，工藝不間斷，效率和產(chǎn)量 ，強(qiáng)兼容性可與多種票據(jù)拆分軟件無(wú)縫銜接；

(2)采用200×250厚壁方管支撐結(jié)構(gòu)，工程美學(xué)外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，回火或振動(dòng)矢量效應(yīng)處理，五面體金屬加工中心高精度銑削；

(3)采用一側(cè)有三個(gè)法蘭滑塊的側(cè)掛式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定，齒條導(dǎo)軌設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)全面防塵，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員更換導(dǎo)軌更方便；

(4)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)。普通人無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)，通過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就能完成操作；

(5)雙層中空真空吸附臺(tái)可吸附不同尺寸的板材，最小切割板材可達(dá)25mm；

(6)采用四向、六動(dòng)作自動(dòng)板材定位系統(tǒng)，板材定位更快更準(zhǔn)，配合板材送料位置自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材送料過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；

(7)與中央智能除塵系統(tǒng)相匹配，可保證各環(huán)節(jié)、各部位顆粒垃圾的有效清理和收集，可有效保證切割工作的連續(xù)性；

(8)配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期設(shè)置自動(dòng)加油，確保機(jī)器高效運(yùn)轉(zhuǎn)；