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石材雕刻機(jī)是一種高度自動化的數(shù)控機(jī)床，專業(yè)加工石英、大理石、花崗巖等石材。該石材機(jī)可實(shí)現(xiàn)深加工、鉆、銑、磨、切的功能。
石材雕刻機(jī)主要功能：最常用于立體浮雕雕刻、平面雕刻、圖案雕刻、倒角、鉆孔等。
數(shù)控石材雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于建筑行業(yè)、建筑行業(yè)裝飾、墓碑行業(yè)、藝術(shù)品浮雕、家具裝飾裝修行業(yè)。
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石材雕刻機(jī)是一種高度自動化的數(shù)控機(jī)床，專業(yè)加工石英、大理石、花崗巖等石材。該石材機(jī)可實(shí)現(xiàn)深加工、鉆、銑、磨、切的功能。
石材雕刻機(jī)主要功能：最常用于立體浮雕雕刻、平面雕刻、圖案雕刻、倒角、鉆孔等。
數(shù)控石材雕刻機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于建筑行業(yè)、建筑行業(yè)裝飾、墓碑行業(yè)、藝術(shù)品浮雕、家具裝飾裝修行業(yè)。
1.瓷磚背景墻、玻璃墻、銅、鋁等雕刻切割。
2.石碑雕刻、石柱、佛像、模雕等。
石材雕刻機(jī)中可加工材料：可加工各種高硬度材料，適用于大理石、花崗巖、玉石、寶石等。
石材雕刻機(jī)的雕刻方法是什么？
石材雕刻機(jī)也可分為普通單頭石材加工機(jī)械、多頭石材加工機(jī)械和石材加工中心。根據(jù)每臺石材機(jī)械的不同配置和客戶的不同需求，石材機(jī)械的功能大致可以分為以下幾類。
1.浮雕：浮雕是二維雕塑。雕刻的圖案在材料表面凸起。在雕刻過程中，整個圖像被保留，多余的部分被去除，整個圖案漂浮在材料上。
2.影雕：這種雕刻出來的圖案因?yàn)橛嘘幱八愿颖普?，更像是相機(jī)拍攝的圖案。
3.平面雕刻：平面雕刻是一種比較簡單的雕刻，即在石頭表面進(jìn)行雕刻，雕刻出來的圖案會在材料表面微微凹陷。
4.圓雕：立體雕刻，更加立體生動。主要用于雕刻藝術(shù)品和裝飾品，用、可以更直觀立體地表達(dá)圖案?？蛻艚?jīng)常要求雕塑可以從不同的角度看，所以加工過程比較復(fù)雜，要求機(jī)器能夠從前、后、左、右、上、下、進(jìn)行雕刻。
好的品牌是購買數(shù)控機(jī)床時首先要考慮的因素。有數(shù)以萬計(jì)的制造商，不同品牌的市場競爭力存在顯著差異。佳梆數(shù)控在品牌建設(shè)過程中，在數(shù)控雕刻機(jī)市場積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。因此，可以更有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能，為客戶提供有保證的售前培訓(xùn)、銷售指導(dǎo)和售后保障。從而提高客戶滿意度。因此，隨著數(shù)控石材雕刻機(jī)質(zhì)量和附加值的不斷提高，知名品牌數(shù)控機(jī)床的價格也高于普通品牌。
石材雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)1、石材雕刻機(jī)自動化程度高，可以大大降低操作人員的體力勞動強(qiáng)度。
石雕加工過程根據(jù)輸入的程序自動完成。操作人員只需啟動刀具設(shè)置、即可裝卸工件、并更換刀具。在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行。
優(yōu)點(diǎn)：2個、機(jī)加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
石材雕刻機(jī)的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，結(jié)合精心操作，就能保證零件獲得較高的加工精度，也便于在加工過程中實(shí)施質(zhì)量控制。
優(yōu)勢3、生產(chǎn)效率高。
石雕加工可以在一次裝夾中加工多個加工面，一般只檢測第一件，因此可以省去普通石材雕刻機(jī)中標(biāo)記、尺寸檢測等很多中間工序，減少了輔助時間。而且由于數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，給后續(xù)工序帶來了便利，其綜合效率明顯提高。
優(yōu)點(diǎn)4、便于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。
數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備，通過編制加工程序就可以加工出形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。產(chǎn)品修改設(shè)計(jì)變更時，只需要修改程序，不需要重新設(shè)計(jì)工裝。因此，石雕加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的研發(fā)和、產(chǎn)品的改進(jìn)和改型提供捷徑。
優(yōu)勢5、可以開發(fā)成更多的制造系統(tǒng)。
石材雕刻機(jī)及其加工技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助制造的基礎(chǔ)。
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| 產(chǎn)品 | 3軸雙頭石材雕刻機(jī) | 型號 | iGS-D |
| 功率速度 | 最大空行速度 | 20000mm/min | |
| 最大工作速度 | 8000mm/min | ||
| 主軸功率 | 4.5kw水冷主軸 | ||
| 主軸速度 | 24000rpm | ||
| 精度 | 定位精度 | 0.05mm | |
| X,Y軸傳動 | 齒條 | ||
| Z軸傳動 | 滾珠絲杠 | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.02mm | ||
| 軟件 | 命令語言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 軟件環(huán)境 | Type3/ Artcam/ CAD | ||
| Flash存儲 | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | 380V/50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
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墓碑和石雕行業(yè)具有獨(dú)特的特色。因此，越來越多的年輕人不愿意使用手工雕刻的石頭，這也促進(jìn)了石雕的進(jìn)步。許多石雕使用石雕機(jī)代替手工雕刻。
那么，選購石材雕刻機(jī)要注意什么？
1、石材雕刻機(jī)主軸強(qiáng)度
由于石材硬度高，石材雕刻機(jī)需要配備主軸電機(jī)，比廣告雕刻機(jī)或木工雕刻機(jī)的功率更大。大多數(shù)工廠都配備了石雕專用電主軸，因此可以用于高強(qiáng)度。
2、石材雕刻機(jī)底座的狀態(tài)及承載能力
因?yàn)槭窈苤?，所以石雕機(jī)必須有很好的承載能力。整體方鋼淬火捆扎設(shè)計(jì)，吊頂采用硬質(zhì)PVC，提高了石材雕刻機(jī)在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性。因此，它具有較低的雕刻速度和較高的雕刻效率。
三、軌道滑塊的型號及維修
由于龍門架、Z軸懸掛板和主軸的重量，石材雕刻機(jī)的總重量比木材雕刻機(jī)和廣告雕刻機(jī)重。為了保持雕刻的穩(wěn)定性和速度，方形軌道和滑塊需要配備Model 25。此外，還增加了自動和手動填充系統(tǒng)，以防止導(dǎo)軌和滑塊。
4、機(jī)器冷卻方式及除塵系統(tǒng)
雕刻堅(jiān)硬的巖石時會產(chǎn)生大量熱量和石灰。為了提高機(jī)器的耐用性和使用壽命，石材雕刻機(jī)還應(yīng)具備良好的散熱和防塵功能。
5.購買前請確認(rèn)配置
無論購買何種雕刻機(jī)，用戶都應(yīng)確認(rèn)配置。最好制作一份出廠打印配置的清單，這樣配置與購買前配置的配置不同。
6、不要貪圖石材雕刻機(jī)的低價
選擇機(jī)器時，質(zhì)量比價格更重要。昂貴的機(jī)器通常不一定可靠。
佳邦數(shù)控提供多種不同類型的石材雕刻機(jī)，可鉆孔、切割、磨邊、成型和拋光石材水槽。石材臺面加工數(shù)控系統(tǒng)。整機(jī)采用高標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，在設(shè)備設(shè)計(jì)、無塵處理、配置選擇、工具開發(fā)等方面都非常完善。
石材雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn) 一、石材雕刻機(jī)自動化程度高，可大大減輕操作者的體力勞動強(qiáng)度。
石材雕刻機(jī)的加工過程是根據(jù)輸入的程序自動完成的。操作者只需啟動對刀、裝卸工件、更換刀具即可。在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機(jī)床的運(yùn)行情況。
優(yōu)勢二、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
石材雕刻機(jī)的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，更容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理，再加上精心操作，就能保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實(shí)施質(zhì)量控制。
優(yōu)勢三、生產(chǎn)效率高。
石材雕刻機(jī)加工可以一次裝夾加工多個加工面。一般只檢測首件，所以可以省去普通石材雕刻機(jī)加工中的很多中間工序，比如劃線、尺寸檢測等，減少輔助時間，而且由于數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來便利，整體效率顯著提升。
優(yōu)勢四、新產(chǎn)品開發(fā)、轉(zhuǎn)型方便。
數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝設(shè)備。通過編制加工程序，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。當(dāng)產(chǎn)品改型或設(shè)計(jì)改變時，只需要改變程序，無需重新設(shè)計(jì)工裝。因此，石材雕刻機(jī)加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)和改造提供了一條捷徑。
