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品特征.jpg)
鉸鏈鉆適用于木門木床合頁的鉆孔作業(yè)。機械操作簡單，鉆孔位置精準(zhǔn)、靈活、效率高的優(yōu)點。臺式合頁鉸鏈鉆主要針對活頁及鉸鏈鉆孔，可將鉆孔位進行縱向、橫向調(diào)整，方便快捷的適應(yīng)鉆孔加工要求，是櫥柜、衣柜、門業(yè)加工制造廠家的理想設(shè)備。單頭鉸鏈鉆操作簡單、安全可靠、技術(shù)先進、易于維護保養(yǎng)。主要用于鋁門窗鉆鉸鏈孔。臺式合頁鉸鏈鉆可兩邊同時鉆四個孔，生產(chǎn)效率高、兩機頭即可單獨工作、也可同時工作。臺式合頁鉸鏈鉆有可調(diào)節(jié)鉆頭中心距的裝置，以方便鉆不同鉸鏈孔。臺式合頁鉸鏈鉆鉸鏈機鉆床主要用于板式家具的門孔鏈接鉆削，設(shè)計簡單，新穎大方，運行平穩(wěn)。臺式合頁鉸鏈鉆采用雙軌道，確保垂直轉(zhuǎn)軸的準(zhǔn)確移動及調(diào)校，噪音小，更換鉆頭快捷，根據(jù)需要更換不同型號的鉆頭。臺式合頁鉸鏈鉆鉆孔位置可進行縱向橫向調(diào)整，方便快捷，適應(yīng)鉆孔加工要求，一次加工垂直位置三個孔，其中大孔為鉸鏈頭孔，2個位裝配螺絲孔，一次定位可鉆一個門的鉸鏈孔。臺式合頁鉸鏈鉆有刻度定位擋板，根據(jù)工作需要調(diào)整擋板。臺式合頁鉸鏈鉆屬于下打孔設(shè)計，在打孔時產(chǎn)生的碎屑集中收集在箱體內(nèi)，避免粉塵飛揚，干凈環(huán)保，更適合環(huán)保要求。
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品優(yōu)勢.jpg)
家具上時常通過安裝鉸鏈來實現(xiàn)兩個板材具有相對轉(zhuǎn)動的功能，而安裝鉸鏈需要在板材上加工特定的鉸鏈孔，鉸鏈鉆即為專門加工鉸鏈孔的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中的鉸鏈鉆，分為兩種：其中一種為鉸鏈鉆頭設(shè)置在加工板材的上方，該種鉸鏈鉆在加工過程中產(chǎn)生的木屑從板材的上方飛出，污染環(huán)境，使操作人員吸入大量粉塵，影響身體健康；另外一種為鉸鏈鉆頭設(shè)置在加工板材的下方，該種鉸鏈鉆具有兩個進給機構(gòu)，其中一個進給機構(gòu)用于推動電機與鉸鏈鉆頭向上移動以實現(xiàn)鉆孔的目的，另一個進給機構(gòu)用于壓住板材，因此具有成本高，重量大的缺陷。
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適用范圍：
板式家具，整體櫥柜，衣柜，全屋定制，辦公家具，銀行定制辦公家具，醫(yī)院定制辦公家具等需要打孔的各個板式材料。
| 描述 | 參數(shù) |
| 電機功率 | 1.2KW |
| 電壓 | 220V |
| 速度 | 22000轉(zhuǎn) |
| 中心孔距可調(diào)范圍 | 24-38mm |
| 板材厚度可調(diào)范圍 | 15-50mm |
| 安裝鉆頭 | 萬能排鉆頭 |
| 主機尺寸（長*寬*高） | 350*300*260mm |
| 機器材質(zhì) | 全鋁機身 |
| 體重 | 15KG |
壓緊裝置
本機采用氣缸壓縮雙定位裝置，使推進配合精度一致，減少誤差。
定位桿
機器中間有定位桿，定位更準(zhǔn)確，連續(xù)推動工件，定位準(zhǔn)確，沖孔速度更快，誤差更小。
旋鈕調(diào)節(jié)
輕松調(diào)整板材厚度，方便高效。
發(fā)動機
功率大，沖孔力十足，不易損壞，延長機器使用壽命。
側(cè)孔機，激光側(cè)孔機，數(shù)控側(cè)孔機，木工側(cè)孔機，紅外線側(cè)孔機，板式側(cè)孔機，手動側(cè)孔機，家具側(cè)孔機，打側(cè)孔機，臺式側(cè)孔機，水平側(cè)孔機，側(cè)孔機單頭和雙頭的區(qū)別，側(cè)孔機價格，側(cè)孔機多少錢，板式家具紅外線側(cè)孔機，自動側(cè)孔機，全自動側(cè)孔機，板式家具側(cè)孔機，臺式側(cè)孔機，濟南臺式側(cè)孔機，臺式側(cè)孔打眼機，小型臺式三合一側(cè)孔機，臺式側(cè)孔機單孔款
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（1）該機是針對板式家具三聯(lián)件側(cè)孔而研發(fā)的全自動側(cè)打孔設(shè)備。Plc集成控制，穩(wěn)定高效。另可調(diào)節(jié)為側(cè)槽加工設(shè)備。實現(xiàn)一機多能。
（2）該機配備美國邦納激光探頭，實現(xiàn)100％無漏打孔。3.2KW風(fēng)冷主軸，進給快速無震動。動力馬達選用相應(yīng)伺服電機，精度控制在0.05mm以內(nèi)。傳動部件全部為臺灣供應(yīng)，精度高，穩(wěn)定好。
（3）床身加重，前端獨特“L”型設(shè)計，針對長版材短邊加工。整機壓緊為全氣缸作業(yè)，操作方便。間隔式定位樁適用各種大小板材。
適用范圍：
板式家具，整體櫥柜，衣柜，全屋定制，辦公家具，銀行定制辦公家具，醫(yī)院定制辦公家具等需要打孔的各個板式材料。
| 型號 | iGC-SD |
| XY工作范圍 | X:100mm,Y:2500mm(Maximum length) |
| 主軸 | HQD 3.5KW風(fēng)冷主軸 |
| 變頻器 | Fuling |
| 電機 | Dongling伺服+減速機。 |
| 控制系統(tǒng) | PLC控制系統(tǒng) |
| 臺面 | PVC 臺面結(jié)構(gòu) |
| 傳輸系統(tǒng) | Y軸螺旋齒條，z軸氣動氣缸+松下激光定位 |
| 機床 | 重型焊接鋼機床床身 |
控制系統(tǒng)
操作簡單對人員技能要求低，系統(tǒng)性能穩(wěn) 定，控制精度高，加工速度快，抗干擾能 力強，使用壽命長。
激光檢測探頭
可檢測范圍20-300mm,可檢測各種顏色, 材質(zhì)、顏色等平面的目標(biāo)物體，單個產(chǎn)品 有多種檢測模式，可視性強4位檢測輸出 值清晰可見，簡化了用戶體驗。
強勁的動力系統(tǒng)
設(shè)備采用雙伺服動力輸出系統(tǒng)，X軸伺服 電機功率高達750w,Y軸伺服電機功率高 達400w,以充沛的動力輸出來支持設(shè)備 的高效率運轉(zhuǎn)。
X軸傳動
x軸采用伺服電機作為傳輸，同時采用減 速機實現(xiàn)減速定位，采用齒輪+齒條作為 傳動載體，具有定位準(zhǔn)確等特點，能夠保 證定位精度在0.02mm以內(nèi)。
Y軸傳動
Y軸采用伺服電機+滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌組合傳動，具有傳動穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，快速完成主軸電機前進后退的往復(fù)運動切換。
高質(zhì)量主軸
采用國內(nèi)著名品牌高速主軸電機，保證打孔的精度，確保每個孔都是圓孔不會出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。
自動潤滑系統(tǒng)
智能自動潤滑系統(tǒng)，為設(shè)備主要運動部 件完成注油潤滑，增長運動部件的使用壽命。
氣源過濾系統(tǒng)
配備獨立的氣源過濾系統(tǒng)，能讓進入設(shè)備的氣源進行油水分離，給設(shè)備的氣動元件提供潔凈的氣源，以確保氣動元氣的正常工作和延長使用壽命。
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該機是針對板式家具三聯(lián)件側(cè)孔而研發(fā)的全自動側(cè)打孔設(shè)備, PLC集成控制，穩(wěn)定高效。
雙主軸側(cè)孔機相比較單頭側(cè)孔機，系統(tǒng)有差別，支持隱形件工藝，可以掃碼打孔和激光定位打孔兩種方式，五面鉆銑床，時效回火處理，保證長時間高速運行設(shè)備的穩(wěn)定性。
該機器配備了American Bonner激光探針，可實現(xiàn)100％無泄漏打孔。大功率主軸，伺服電機。XY采用高精度的臺灣新月齒條，導(dǎo)軌采用的臺灣上銀或PDF ,采用的高柔屏蔽電線，全封閉拖鏈。
床身加重，并且前端采用獨特的“ L”型設(shè)計，適用于長、短板的加工。
本機適用于實木板，纖維板，刨花板等板材工件的打側(cè)孔，木銷孔，階段孔 拉側(cè)槽，隱形件加工等功能。
| 型號 | iGC-SD |
| 主軸 | HQD3.5KW風(fēng)冷*1,HOD2.2KW風(fēng)冷主軸*1 |
| 驅(qū)動 | 伺服750W電機驅(qū)動。 |
| 控制系統(tǒng) | PLC控制系統(tǒng) |
| 激光 | BANNER 激光 |
| 齒條 | XY軸臺灣高精度齒條 |
| 導(dǎo)軌 | 臺灣上銀方軌或臺灣PDF方軌。 |
| 絲杠 | 臺灣TBI高精度耐磨絲杠。 |
| 命令語言 | G 代碼 |
| 工作電壓 | 380V/50HZ |
| 變頻器 | Fuling |
數(shù)控雙主軸側(cè)孔機小型板式家具側(cè)孔機櫥柜側(cè)孔機鉆孔參數(shù)數(shù)控雙主軸側(cè)孔機速度快、精度高、穩(wěn)定性強，操作界面人性化設(shè)計雙伺服+自動調(diào)節(jié)打孔高度，不同厚度板材打孔切換只需1秒鐘，數(shù)控雙主軸側(cè)孔機解決了客戶手動調(diào)節(jié)的繁瑣和失誤，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。數(shù)控雙主軸側(cè)孔機機頭部件均為模具鋼焊接而成，配合美國激光，即便100米的工作速度，也能使得機器平穩(wěn)運行，不會出現(xiàn)任何的偏差和漏孔。數(shù)控雙主軸側(cè)孔機支持長料、短料、開槽、盲孔等加工模式，操作簡單，無技術(shù)要求。
控制系統(tǒng)
操作簡單對人員技能要求低，系統(tǒng)性能穩(wěn) 定，控制精度高，加工速度快，抗干擾能 力強，使用壽命長。
激光檢測探頭
可檢測范圍20-300mm,可檢測各種顏色, 材質(zhì)、顏色等平面的目標(biāo)物體，單個產(chǎn)品 有多種檢測模式，可視性強4位檢測輸出 值清晰可見，簡化了用戶體驗。
強勁的動力系統(tǒng)
設(shè)備采用雙伺服動力輸出系統(tǒng)，X軸伺服 電機功率高達750w,Y軸伺服電機功率高 達400w,以充沛的動力輸出來支持設(shè)備 的高效率運轉(zhuǎn)。
X軸傳動
x軸采用伺服電機作為傳輸，同時采用減 速機實現(xiàn)減速定位，采用齒輪+齒條作為 傳動載體，具有定位準(zhǔn)確等特點，能夠保 證定位精度在0.02mm以內(nèi)。
Y軸傳動
Y軸采用伺服電機+滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌組合傳動，具有傳動穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，快速完成主軸電機前進后退的往復(fù)運動切換。
高質(zhì)量主軸
采用國內(nèi)著名品牌高速主軸電機，保證打孔的精度，確保每個孔都是圓孔不會出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。
自動潤滑系統(tǒng)
智能自動潤滑系統(tǒng)，為設(shè)備主要運動部 件完成注油潤滑，增長運動部件的使用壽命。
氣源過濾系統(tǒng)
配備獨立的氣源過濾系統(tǒng)，能讓進入設(shè)備的氣源進行油水分離，給設(shè)備的氣動元件提供潔凈的氣源，以確保氣動元氣的正常工作和延長使用壽命。
雙主軸側(cè)孔機哪家強，雙主軸側(cè)孔機怎么選，雙主軸支持掃碼側(cè)孔機多少錢一臺，雙主軸側(cè)孔機廠家，三軸雙主軸木工側(cè)孔機，雙主軸側(cè)孔機廠，雙頭側(cè)孔機和單頭側(cè)孔機。
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| 佳梆數(shù)控六面鉆 | 傳統(tǒng)排鉆 | 六面鉆優(yōu)勢 | |
| 加工工藝 | 可進行六面編程，完成所有打孔、開槽、銑異形，可同時加工對稱側(cè)板，產(chǎn)品無需試裝。 | 只能應(yīng)用于打孔，效率低，產(chǎn)品必須試裝。 | 減少人工成本，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，一次定位，提高精度準(zhǔn)確率。 |
| 數(shù)據(jù)傳輸 | 多種方式與生產(chǎn)管理軟件對接（拆單軟件均可對接，U盤或網(wǎng)絡(luò)傳輸），應(yīng)用條形碼，二維碼，數(shù)據(jù)輸入設(shè)備，實現(xiàn)自動化加工。 | 按照打印圖紙排孔，并需要人工手動調(diào)整設(shè)備，對人員操作要求高。 | 減少人為操作出錯率，減低耗材成本。 |
佳梆數(shù)控六面鉆功能介紹
支持主流的拆單軟件格式，如MPR/CML/DXF/PDX/BAN/BD等
支持掃碼立即加工，批量掃碼進來后逐一順序加工，可對待加工文件設(shè)置加工次數(shù)
支持放板方向和厚薄邊的標(biāo)識，使操作人員更方便，減少出錯率
自動刀路優(yōu)化，根據(jù)板材選擇出料方式，無需人工設(shè)置，更合理的加工路徑，更高的加工效率
CNC/CAM一體化操作環(huán)境， 學(xué)習(xí)操作更簡單
自動根據(jù)鉆孔深度和板厚關(guān)系應(yīng)用適當(dāng)?shù)你@孔工藝
| 產(chǎn)品 | 數(shù)控六面鉆 | 型號 | iGC-6D |
| 主軸 | 主軸功率 | 3.5kw風(fēng)冷主軸*2 | |
| 主軸速度 | 18000rpm | ||
| 可加工 工件尺寸 |
工件長度 | 200-2440mm | |
| 工件寬度 | 50-1200mm | ||
| 工件厚度 | 12-50mm | ||
| 最大空行速度（X/U/Y/V/Z/W） | 66/66/137/137/30/30 | ||
| 軟件 | 命令語言 | G Code | |
| 接口 | USB | ||
| 支持格式 | XML/BAN/MPR/PDX | ||
| Flash存儲 | 128G | ||
| 使用環(huán)境 | 工作電壓 | AC220V/380V, 50Hz | |
| 環(huán)境溫度 | 0-45℃ | ||
| 相對濕度 | ＜85% | ||
| 注：可根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂铆h(huán)境及條件作出調(diào)整。 | |||
| 產(chǎn)品 | 數(shù)控六面鉆 | 型號 | iGC-6D |
| 機械 | 床身 | 方管焊接結(jié)構(gòu) | |
| 龍門 | 鋼結(jié)構(gòu) | ||
| 主軸 | 3.5kw風(fēng)冷主軸*2 | ||
| 工作臺 | 氣浮臺面 | ||
| 導(dǎo)軌 | 臺灣上銀 | ||
| 齒條 | 臺灣YYC | ||
| 絲杠 | 臺灣TBI | ||
| 排鉆 | 海陽長川 CWDV12H4（上排鉆）/CWDV9U（下排鉆） | ||
| 電路 | 驅(qū)動 | 日本YASKAWA伺服驅(qū)動與驅(qū)動電機 | |
| 減速機 | 日本SHIMPO | ||
| 變頻器 | 臺灣臺達 | ||
| 電氣元件 | 法國SCHNEIDER | ||
| 油路 | 潤滑系統(tǒng) | 自動注油 | |
| 軟件系統(tǒng) | 智能控制系統(tǒng) | 六面鉆專用控制系統(tǒng) | |
| 選配 | 主軸 | 意大利HSD主軸 | |
床身：經(jīng)大型龍門銑加工，高溫回火淬煉，分段式矩形管焊接床，內(nèi)置加強筋，矩形管壁的厚度為6毫米，床身整體重量為1200千克。五軸加工中心銑削連接基準(zhǔn)面，一次性鉆孔，保證產(chǎn)品精度。消除內(nèi)應(yīng)力，更高的韌性，抗拉強度和尺寸穩(wěn)定性。有效提升床身精度，減小工件加工誤差。增加了導(dǎo)軌的阻力和穩(wěn)定性。降低了設(shè)備在使用時的共振和損耗。使機床的精度長久保持，10年不變形。設(shè)備穩(wěn)定性好，減少因床身震動帶來的加工誤差。
龍門：加厚矩形管橫梁，可承受1000公斤以內(nèi)的重量，經(jīng)高溫回火淬煉及退火處理。強度高，剛性好，韌性強，重量輕，不變形，使用周期長。對運動傳導(dǎo)裝置的損害小，對驅(qū)動電機的阻力小，使龍門精度長久保持，提升服務(wù)壽命，降低維護及使用成本。
高精度傳動系統(tǒng)：臺灣上銀導(dǎo)軌，日本安川伺服電機驅(qū)動，標(biāo)配后接料滾筒，四面水平孔加工輔助輪，垂直壓輪。加工板材支持前進前出，前進后出，全方位輔壓加工。保證工件加工時水平孔、垂直孔及拉槽的加工精度，方便流水線作業(yè)，提升加工效率。
雙主軸雙排鉆雙夾鉗：標(biāo)配雙夾鉗，2個3.5kw風(fēng)冷高速電主軸，每個主軸配備1套排鉆。根據(jù)板材長度自動調(diào)節(jié)夾持位置，上下主軸，垂直+水平排鉆搭配，雙鉆包可同時打側(cè)孔、垂直孔。正反拉槽無需翻板，實現(xiàn)多元化加工，工作效率提升100%。
法國施耐德電子元件：先進的抗干擾能力，信號穩(wěn)定，適用于不同的工作環(huán)境，安全性高。穩(wěn)定運行10年，保證雕刻機電路安全，安全性能提升50%。
臺達軸卡
1.支持 DMCNET Host 功能
2. 最多可控制 12 站，其中包含12 個運動軸 （新代最多5軸聯(lián)動）
3. 通訊周期短 （ 1ms），操控性強。
4.能直接在PC平臺運行，更容易滿足客戶定制化需求，更有利于多設(shè)備連線方案。
六面鉆專用軟件
1.操作安全可靠，界面友好整潔，具備完整的操作提示故障排除指引。
2.可編輯管理鉆孔方案，繪制鉆頭任務(wù)，執(zhí)行實際操作。
3.采用多軸聯(lián)動技術(shù)，機械在加工工件時送料機構(gòu)與鉆孔機構(gòu)同時多軸聯(lián)動，實現(xiàn)快速高效鉆孔，一次性加工可以完成5面所有孔位及槽位。
4自主研發(fā)AI算法構(gòu)建最優(yōu)路徑，減少夾手避讓，大大提高打孔效率。
5.打破傳統(tǒng)，根據(jù)鉆頭的大小合理調(diào)節(jié)每一把鉆頭的加工速度，減少爆邊現(xiàn)象。
6連續(xù)掃碼，支持條形碼、二維碼掃描自動加載加工圖形文件并自動生成路徑，節(jié)約板材總體加工時間。
7.支持市面上已存在的拆單軟件格式，無縫對接。mpr、xml、xxl、ban、 ingo
氣浮珠臺面：臺面上有等間距的多個孔洞，孔洞周邊設(shè)有卡槽，孔內(nèi)有膠套，膠套內(nèi)設(shè)有鎖緊口、進氣口和滾珠。使用時,進氣口與空氣壓縮機連接,通氣時,壓縮氣體從縮緊口處吹出,放在平臺上的板材,在吹氣的作用下,被輕輕的托起。減小了摩擦,移動板材不費力,加快了移動速度,提升了流動效率,避免了板材劃傷,減少了產(chǎn)品制造成本。
測試打孔速度：
| 小板件 | 衣柜側(cè)門2440*300mm | 衣柜頂板1033*419mm |
| 孔位：10個垂直+4個水平=14個孔 | 孔位：32個垂直+8個水平=40個孔 | 孔位：8個垂直孔+8個水平=16個孔 |
| 耗時：20秒 | 耗時：78秒+開槽18秒 | 耗時：35秒+開槽12秒 |
| 平均打孔速度：20秒/14個孔=15秒/孔 | 平均打孔速度：78秒/14個孔=18.5秒/孔 | 平均打孔速度：35秒/14個孔=18.5秒/孔 |
| 客戶實測數(shù)據(jù) | ||
| 八小時處理27-32個衣柜訂單，300-340個方，1100-1300快板材 | ||
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